在彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。机械厂对压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。压瓦机相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保障精度。彩钢设备月保养的整体内容：
1、每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。
2、每次换油时，每3个月进行检查清洗。
3、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油。
4、新机使用一个月后。如有异常应予较换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
5、新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
6、油位低于油窗应加注液压油；不得超越70℃，系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
7、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
8、油箱上的空气过滤器。较好1年替换。
彩钢压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm;每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。该C型钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具较换容易等优点。
彩钢设备冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。彩钢设备如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。
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